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我國傳統(tǒng)的中、小型軋機(jī)剛度低，難以進(jìn)行精密軋制，目前我國現(xiàn)有的老軋機(jī)生產(chǎn)的產(chǎn)品一般只能達(dá)到普通精度公差，達(dá)不到較高精度公差。老軋機(jī)軋鋼時(shí)彈跳大，自鎖性能差，軋件尺寸波動(dòng)，產(chǎn)品精度差，容易造成卡鋼等工藝事故，對連軋影響更大，造成成材率和作業(yè)率低，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大；軋機(jī)的預(yù)調(diào)性能差，不能實(shí)現(xiàn)對稱調(diào)整，經(jīng)常出現(xiàn)彎頭、纏輥等工藝事故。這些老式傳統(tǒng)軋機(jī)大都不能滿足****優(yōu)良鋼材的精密軋制和給高速機(jī)組提供精坯的要求。因而結(jié)合國情，研制高剛度軋機(jī)以改造老軋機(jī)便成為當(dāng)務(wù)之急。提高軋機(jī)工作機(jī)座的剛度的實(shí)質(zhì)歸根結(jié)底在于減少工作機(jī)座的彈性變形。工作機(jī)座的彈性變形f 由兩部分組成：f—軋輥彎曲變形 kf—工作機(jī)座中受壓零件壓縮變形和受拉零件拉伸變形之和 為了減少bf,生產(chǎn)工藝允許的條件下，現(xiàn)代小型與線材軋機(jī)均設(shè)計(jì)成短輥身，或者增大輥徑。至于如何減小kf瑞典Hans.Gedin 等人指出，軋機(jī)機(jī)座的剛度是受力元件的截面積和長度二者的函數(shù)，P——作用在單片機(jī)架上的軋制力 E——彈性模量 I——慣性矩 K——系數(shù) L1、L2、L3、W—軋機(jī)中相應(yīng)變形部位的長度(參見圖1-3a) A1、A2、A3—軋機(jī)中相應(yīng)變形部位的斷面積 將復(fù)雜的應(yīng)力狀態(tài)簡化為簡單應(yīng)力狀態(tài)，認(rèn)為受力元件是純拉或純彎，沒有考慮剪切應(yīng)力引起的變形。這是虎克定律在軋鋼機(jī)座中的有效應(yīng)用并指明了影響軋機(jī)機(jī)座剛度的兩個(gè)直接因素：截面尺寸和應(yīng)力線長度。
