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恒旭機械于２０１２年７月２０日上午給大家分析下軋機的一些基本知識，讓大家更加進一步的了解軋鋼技術：
打滑：金屬表面在軋輥表面上的滑動叫做打滑。可以認為是咬入輥子內(nèi)的金屬在高向截面面積———厚度上發(fā)生變化而引起的。因為金屬在軋制前后體積不變，它的厚度變薄那么長度應該增加。這意味著通過要入口的速度在增加。如果咬入時與棍子速度一致，那么它必定一高的速度離開軋輥。在軋輥咬入部分的某點上，被稱為“中性點”點處，金屬移動速度與軋輥表面的線速度是相同的，在此之前相對軋輥而言是“后滑”。此點之后金屬以的速度差產(chǎn)生“前滑”。這個滑動在軋輥與金屬之間產(chǎn)生摩擦力。
約束變形：
摩擦對金屬各層變形的影響，已經(jīng)被一些有趣的試驗所驗證。今有一固態(tài)圓柱狀金屬在兩塊鋼板之間壓縮變形，然而她卻成了“木桶形”。只是因為鋼板與金屬頭部、底部之間的摩擦限制了此處金屬向外移動。這些被限制的區(qū)域看好像是一層一層的一次對鄰近層施加影響。但又不能完全阻礙住，所以每一層向外一動都比受約束的鄰近層更大一些，后中間層向外移動的大，以至于終形成“木桶形”。金屬的約束變形（又叫難變形區(qū)）。
因為在軋輥的咬入處金屬的變形及壓力條件與上述情況相似，那么軋機軋制時也存在著金屬約束變形區(qū)。
例如：1、當圓柱體直徑相同高度不同時，而兩個圓柱體各自都被壓縮百分之四十高度，發(fā)現(xiàn)高式樣所需要的壓力小。這就說明上下兩個變形區(qū)域之間的距離愈大，即與約束變形區(qū)無關部分的金屬愈多，那么變形阻力愈小。這就說明了在軋制時，為什么越厚的金屬****壓縮力可以越大。雖然接觸面積也較大，但比薄金屬所需要的壓力要小。例如：退貨毛坯的壓延率：
1: 0.25-0.070=0.18毫米
2： 0.070-0.024=0,064毫米
當使用兩個直徑不同但高度相同的金屬圓柱時，小直徑的金屬柱所需要的壓力低，因為接觸面積比較小，那么接處變形區(qū)也比較小。因為存在比較多的與約束變形區(qū)無關的金屬，這些金屬變形比較容易。
通過今天對軋鋼機的一些名詞進行了分析，你了解到了多少，明天我們還會繼續(xù)為廣大軋鋼工友們進行分析講解，請大家期待！
