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1.軋鋼工藝煤氣管路系統(tǒng)
高爐煤氣來自廠房外的煤氣管網(wǎng)，總管直徑DN1500mm，壓力約5—15KPa，先經(jīng)過電動(dòng)蝶閥和盲板閥，再經(jīng)過煤氣快速切斷閥和煤氣穩(wěn)壓閥。
從煤氣主管分出三路，分別經(jīng)過三通閥進(jìn)入二加熱段、一加熱段和均熱段的分配管，每路管道上均設(shè)有電動(dòng)蝶閥和電動(dòng)盲板閥及流量孔板和氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥。
從爐子各段分配管引出若干根支管，每個(gè)支管經(jīng)過煤氣密封蝶閥，接入煤氣蓄熱式燒嘴。
另外，加熱爐在建設(shè)完成后，需要進(jìn)行烘爐，采用點(diǎn)火燒嘴烘爐，燃料為高爐煤氣。
2.軋鋼工藝空氣管路系統(tǒng)
燃燒用空氣由鼓風(fēng)機(jī)（一用一備）供給，鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)口設(shè)多頁閥，風(fēng)機(jī)采用變頻調(diào)速控制風(fēng)量�？諝饪偣苤睆紻N1320mm，經(jīng)空氣主管分出三路，分別經(jīng)過三通閥進(jìn)入預(yù)熱段、加熱段和均熱段的分配管，每路管道上均設(shè)有流量孔板和氣動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥。
從爐子各段分配管引出若干根支管，每個(gè)支管經(jīng)過對夾式空氣蝶閥，將空氣接入空氣蓄熱式燒嘴.
3.軋鋼工藝煤氣系統(tǒng)吹掃與放散管路
本爐采用氮?dú)獯祾�，在廠房外煤氣總管的盲板閥和快速切斷閥之間設(shè)有氮?dú)饨尤朦c(diǎn)，接管管徑DN50。
從爐子各段分配管末端接DN50放散支管匯總爐子兩側(cè)的DN80的放散管上，兩根DN80的放散管后匯集到一根DN100的放散總管上；放散支管上設(shè)有DN50的截止閥，DN100的放散管上裝有兩臺(tái)DN100的截止閥。
在爐子兩側(cè)的每一段煤氣分配管的末端都設(shè)有煤氣取樣管以便吹掃后取樣試驗(yàn)。
4.軋鋼工藝廢氣管路系統(tǒng)
爐子兩側(cè)空氣—廢氣三通換向閥后的廢氣集中后，由一根DN1320mm空氣—廢氣總管進(jìn)入空氣引風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)進(jìn)口設(shè)多頁閥（電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)），出口煙管接入空氣廢氣煙囪。
爐子兩側(cè)煤氣—廢氣三通換向閥后的廢氣集中后，由一根DN1620mm煤氣—廢氣總管進(jìn)入煤氣引風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)進(jìn)口設(shè)多頁閥（電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)），出口煙管接入煤氣廢氣煙囪。
每一個(gè)段的煤氣—廢氣及空氣—廢氣支管上均設(shè)有電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，用以調(diào)節(jié)煙氣量，引風(fēng)機(jī)進(jìn)口的多頁閥用以調(diào)節(jié)爐壓。
5.軋鋼工藝氮?dú)夤苈废到y(tǒng)
氮?dú)猓ǹ偣苤睆紻N80）接至儲(chǔ)氣罐（1.5m3）向爐子各用戶點(diǎn)供氣，用作各種氣動(dòng)閥門、其它氣動(dòng)元件的動(dòng)力源。主要包括氣動(dòng)三通換向閥、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥、氣動(dòng)切斷閥和爐內(nèi)高溫?cái)z像頭等設(shè)備驅(qū)動(dòng)。另外還用作煤氣管路及點(diǎn)火煤氣管路的吹掃放散。
