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操作者準確地將鋼頭部塞入到卷筒的鉗口。鉗口中的夾緊裝置夾住帶鋼頭部，啟動出口側(cè)卷取機，卷上1~2圈，裝入工作輥，關(guān)閉軋機門，給軋制油，刮油器閉合，工作輥壓下，提供給帶鋼足夠的壓力，按照軋制規(guī)程開始軋制道次。如果帶鋼厚度小于0.8mm，帶鋼在套筒上卷取時，需要皮帶助卷機。 在軋制時，軋機兩側(cè)有不接觸式x射線測厚儀，同時板形輥測量板形和帶鋼運行速度，所有的參數(shù)反饋給軋機的控制系統(tǒng)，根據(jù)工藝要求調(diào)節(jié)張力和軋制速度。 為了保護帶鋼，在卷取的后道次墊上襯紙，故在入口和出口側(cè)提供了兩個卷紙機/墊紙機。 軋制結(jié)束后，停止噴軋制油，打開刮油器，帶鋼尾部平穩(wěn)的穿過軋機，在出口卷取機上卷好，壓輥壓住帶鋼尾部，打上捆帶。外伸軸承打開，卷筒收縮，在鋼卷推板的輔助下，鋼卷小車從卷取機上帶走鋼卷，放在出口鞍座上。 由于不銹鋼的本身的性質(zhì)，某些不銹鋼帶鋼在一個軋制過程內(nèi)不能達到成品要求的厚度，需要二次軋程。二次軋程的鋼卷一般都是帶著襯紙和套筒，需要皮帶助卷機輔助卷取。其他與上述相同。 軋機裝備有快速響應(yīng)的液壓壓下系統(tǒng)，它通過對上部的B輥和C輥進行操作實現(xiàn)壓下。
