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冷軋連續(xù)機(jī)組劃傷導(dǎo)致的后果說明

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冷軋連續(xù)機(jī)組劃傷導(dǎo)致的后果說明
發(fā)布時(shí)間:2012-11-15 瀏覽:

  原料表面出現(xiàn)超過厚度正負(fù)偏差一半深度的劃條稱為劃傷。這種缺陷在冷軋過程中不易消除,最終會(huì)導(dǎo)致成品板帶降級。實(shí)踐證明,當(dāng)原料表面存在不大于厚度正負(fù)偏差一半的壓痕、發(fā)裂、麻點(diǎn)、劃傷、凸泡及軋輥網(wǎng)紋時(shí),在40%的冷軋壓下率軋制后基本上都可以消除。

  邊部或中部浪形 原料存在邊部和中部浪形,是熱軋產(chǎn)品的缺陷。它往往是由于在熱軋過程中兩邊或中間與兩邊壓下量不均,軋件加熱不均勻,而使縱向延伸不均勻造成的。使用具有這樣缺陷的原料,是難以冷軋出高質(zhì)量成品的。特別是有這樣缺陷的熱軋帶卷,在http://dimsion.com連續(xù)機(jī)組上運(yùn)行時(shí),浪形下部表面往往出現(xiàn)新的劃傷,如果浪形嚴(yán)重時(shí),在剪邊后還會(huì)出現(xiàn)多肉和卷取后出現(xiàn)端部松緊不同等缺陷,在冷軋過程中出現(xiàn)跑偏、軋皺和軋制不穩(wěn)定等現(xiàn)象。

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