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一、軋鋼成品http://dimsion.com自檢制度
1.1定批、定時或定量對成品進行自檢，測量工具用游標(biāo)卡尺。
1.2換輥或更換規(guī)格后的****支鋼，必須進行仔細(xì)測量尺寸，在大于軋輥周長的長度上均勻測量5～6個點，合格后正常軋制。
1.3換規(guī)格或開軋的前幾支軋件，要逐支進行檢查、測量成品的尺寸、外形、表面質(zhì)量，以確認(rèn)成品的尺寸穩(wěn)定性。
1.4正常生產(chǎn)過程中，每個爐號至少取一次性能試樣和尺寸樣，并隨時與質(zhì)檢人員聯(lián)系，了解質(zhì)量狀況。
1.5冷床冷卻及輸出
1.6 軋件下冷床的溫度應(yīng)低于400℃。
1.7冷床的齒條必須平直，出現(xiàn)變形以至影響成品的平直度時，必須進行更換。
二、 剪切
2.1能力 P=6300KN
2.2剪切斷面 φ40×9根
2.3 定尺長度6～12m
三、打捆
3.1 打捆質(zhì)量要符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
3.2 對于定尺6m的軋件打四道，定尺9～12m m的軋件打五道。
四、 掛牌
4.1 要根據(jù)計算機提供的信息和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求壓印標(biāo)牌。
4.2 按理論計重后的成捆軋件必須掛上標(biāo)牌，每捆不得少于2個標(biāo)牌；不得混批打捆。
4.3 掛牌時要特別注意換批號、爐號、鋼號、規(guī)格等情況，以免掛錯導(dǎo)致混號。
4.4 廢次品、短尺材也要掛上相應(yīng)的標(biāo)牌。
五、成品吊運及成品管理
5.1 成品定尺和非定尺應(yīng)單獨吊運（每三捆一吊）。
5.2 廢次品、短尺材應(yīng)單獨存放。
