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高剛度軋機發(fā)展技術(shù)成為下一個研究的課題

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高剛度軋機發(fā)展技術(shù)成為下一個研究的課題
發(fā)布時間:2013-08-25 瀏覽:

  高剛度軋機發(fā)展概況及結(jié)構(gòu)演變:從前面的分析可知單純靠增加截面尺寸來提高剛度是不可行的,合理的途徑使盡量縮短應力線,高剛度軋機即基于此種思想應運而生,并迅速發(fā)展起來。

  代剛度軋機http://dimsion.com大約在四十年代中期,由瑞典中央、莫格斯哈馬公司研制的P500 型無牌坊軋機。它先開始擺脫了機座的傳統(tǒng)設計思想的束縛,取消了傳統(tǒng)軋機的牌坊,用拉緊螺桿將兩個剛性很大的軸承座連在一起,縮短了應力線長度。這種軋機無牌坊,它采用輥系全懸掛三角架側(cè)邊支撐結(jié)構(gòu),軸承座上端中部裝有壓下螺絲,通過四根拉桿實現(xiàn)上軸承座的升降來進行輥縫對軋制線的非對稱調(diào)整。由于輥系采用全懸掛的支撐方式,所以無論是軸向調(diào)整還是在軋制狀態(tài),四根拉桿總是鉛垂的而保證受純拉力,因而這種軋機的桿系結(jié)構(gòu)是穩(wěn)定的。但是由于三角機架側(cè)邊支撐結(jié)構(gòu)采用側(cè)邊軸向固定與調(diào)整,固定點距軋輥的軸線有一偏心距離,造成軸向剛度不高,而且三角架擋住了聯(lián)結(jié)扳手空間,使接軸裝拆不便。非對稱調(diào)整增加了軋制中導衛(wèi)板的調(diào)整工作量。另外,它保留了單的壓下螺絲和上橫梁,應力線縮短不夠理想,且上輥軸承和軸承座受壓下螺絲傳遞集中載荷(軋制壓力)的作用,其受力情況較差,軸承壽命受到影響。

  后來,瑞典人改進了代無牌坊軋機,將上軸承座的集中載荷—壓下螺絲,改為分散載荷,其下軸承座不變。這樣就使得應力線進一步縮短,改善了上軸承座的受力情況。但主要缺點是不能實現(xiàn)對稱調(diào)整,通過拉桿中部支撐 在半機座式底座上,使軋機穩(wěn)定性明顯高于****代高剛度軋機。同時通過 加大拉桿直徑,減小壓下螺母之間的距離f,在s 和S 處加大軸承座厚度等 措施使應力線盡量縮短來使軋機剛度進一步提高。

  目前,短應力線高剛度軋機發(fā)展已趨于成熟,本課題中所研究的軋機即為Pomini Farrel 公司研制的“紅環(huán)”軋機。 

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