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軋鋼機是實現(xiàn)金屬軋制過程的設(shè)備。泛指完成軋材生產(chǎn)全過程的裝備﹐包括有主要設(shè)備﹑輔助設(shè)備﹑起重運輸設(shè)備和附屬設(shè)備等。但一般所說的軋機往往僅指主要設(shè)備。
現(xiàn)代軋機http://dimsion.com發(fā)展的趨向是連續(xù)化﹑自動化﹑專業(yè)化﹐產(chǎn)品質(zhì)量高﹐消耗低。60 年代以來軋機在設(shè)計﹑研究和制造方面取得了很大的進展﹐使帶材冷熱軋機﹑厚板軋機﹑高速線材軋機﹑ H 型材軋機和連軋管機組等性能更加完善﹐并出現(xiàn)了軋制速度高達每秒鐘 115 米的線材軋機﹑全連續(xù)式帶材冷軋機﹑ 5500 毫米寬厚板軋機和連續(xù)式 H 型鋼軋機等一系列先進設(shè)備。
1.工藝要求
在連軋工藝中，推鋼機將鋼坯不斷地推入加熱爐，使鋼坯處于待軋狀態(tài)。例如某廠加熱爐設(shè)備，其加熱爐寬9.128m，長30.856m，允許推入大鋼坯長9m，寬1.1m，厚20cm，推桿大行程4.3m，推進速 度0.1m/s，返回速度0.23 m/s，兩推桿具有左、右單動及聯(lián)動工作方式。推鋼機將鋼坯一個接一個地推入加熱爐中，這樣加熱爐中多可有30塊鋼同時在爐中加熱，因此在兩推桿聯(lián)動向爐內(nèi)推鋼時必須保持兩推桿同步，確保鋼坯水平進入加熱爐，否則有一塊鋼推斜，累計傾斜后將造成整爐鋼傾斜，甚至翻鋼、刮爐造成整條軋線停產(chǎn)。
2.結(jié)構(gòu)特點
機械型推鋼機由電機、減速機及機械傳動部分、殼體等組成，其主要特點是推行平穩(wěn)，推力大，可推進雙排坯料。液壓型推鋼機由液壓油缸、液壓泵站、平衡推桿及底座等組成。其主要特點是：結(jié)構(gòu)簡單、推力大、造價低，也可推進雙排坯料。
按生產(chǎn)的產(chǎn)品品種﹑規(guī)格﹑質(zhì)量和產(chǎn)量的要求來選定成品或半成品軋機的類型和尺寸﹐并配備必要的輔助﹑起重運輸和附屬設(shè)備﹐然后根據(jù)各種因素的要求后加以平衡選定。
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