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一般鑄鐵軋輥組織中MC型碳化物在共晶時形成連續(xù)相，因此較脆。高咯鑄鐵中的共晶碳化物是M7C3型的，構(gòu)成連續(xù)相，減少了脆性，因此很受軋輥行業(yè)的重視。隨著鉻含量和處理工藝的不同，高鉻鑄鐵軋輥的硬度范圍也很寬，在小型和線材、棒材軋機上一般只有精軋機采用高鉻鑄鐵軋輥。

關(guān)于軋輥的選擇，總的來說，從粗軋機架到精軋的成品機架，壓下量從大到小，但是軋制速度越來越高。因此，一般的軋輥選擇是：粗軋輥以強度和抗熱裂性為主，兼顧耐磨性;精軋輥以耐磨為主，兼顧抗熱裂性和強度。

此外，根據(jù)槽根應(yīng)力的大小，軋異形斷面時軋輥的強度應(yīng)適當(dāng)高于簡單孔型的軋輥。