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軋機PLC編程控制大幅度提高了鋼品質(zhì)量

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軋機PLC編程控制大幅度提高了鋼品質(zhì)量
發(fā)布時間:2014-12-17 瀏覽:

    恒旭軋機采用主、被動一軋一拖式,實現(xiàn)兩道軋制成型,解決了多年來軋機四道軋輥速度配合難問題,使設(shè)備運行穩(wěn)定,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,除銹機并通過數(shù)控中頻加熱,數(shù)控飛剪,全自動翻鋼機技術(shù),使之成為一套完整的冷軋新工藝,大幅度提高了鋼品質(zhì)量。

 
 
    軋制前采用剝殼技術(shù),除去氧化皮,使鋼筋與混凝土的結(jié)合力大幅度提高。軋機采用軋輥自鎖方式,冷拉機解決軋輥與機座的間隙引起的振動并導致軋輥非正常斷裂、拆卸、安裝困難的問題,同時增加了輥身的有效長度,一機多用,不需要更換軋輥,可生產(chǎn)6~8種規(guī)格(Ф5.5mm~Ф12mm)。采用直線導軌、導位座、加力導位輪裝置,異型調(diào)直機改變傳統(tǒng)的被動式導位,穩(wěn)定性好。
 
    軋機采用了PLC編程控制,軟啟動技術(shù)、變頻技術(shù)、伺服控制技術(shù)、光電感應(yīng)技術(shù)、數(shù)控技術(shù)等國際前沿的新興實用技術(shù),目前技術(shù)可達到世界先進水平。
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