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現(xiàn)代化的高強度軋機，允許開軋溫度從1000~1100度降至950~1050度，實現(xiàn)低溫軋制，這樣綜合節(jié)能可達20%。
對低碳鋼來說，終軋溫度為750~760度，配合于40%~50%的變形量，以完成變形熱處理過程，細化晶粒，提高鋼材性能，改進棒材的表面質(zhì)量。在精軋機前配置一定數(shù)量的水箱，并留出足夠的距離使軋件內(nèi)外溫度均勻，為溫控軋制創(chuàng)造條件。
利用軋制余熱的在線處理已廣泛應(yīng)用。在鋼軌生產(chǎn)中已成為高強度鋼軌生產(chǎn)工藝的主要方向，這要求可獲得均勻硬化組織的控制冷卻技術(shù)和控制鋼軌彎曲技術(shù)。為此，采用了空氣、噴淋水、浸漬等冷卻方式以及適當(dāng)?shù)呐渲脟娮旌涂刂戚斔退俣取?/p>
