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目前我國的鋼鐵行業(yè)的腳步轉(zhuǎn)變成負(fù)增加，對于軋鋼機制造廠家來講，是一種致命的打擊，特別是一些小型軋鋼機生產(chǎn)企業(yè)，更是經(jīng)不起一點點風(fēng)吹雨打，針對目前形式軋鋼廠家需要合理規(guī)避，自主創(chuàng)新從軋鋼機加工的原材料抓起，大幅度地降低成本、提高加工工藝，對軋鋼機生產(chǎn)流水線實現(xiàn)綜合性管理！軋鋼機降低成本并非是將軋鋼機原有配置進(jìn)行縮水，而是要在保障質(zhì)量的前提上，從加工工藝、材質(zhì)、裝配方式來改變，對軋鋼機配件及零部件實際批量生產(chǎn)，降低人工成本，加大軋鋼機在網(wǎng)絡(luò)推廣力度，好軋鋼機神工造，做權(quán)威軋鋼機企業(yè)！
二輥或四輥軋鋼機的工作輥材質(zhì)初步設(shè)計為６０鉻鉬，軋輥的兩端采用四列雙柱軸承以承受徑向載荷，并在輥子換輥側(cè)用兩只推力球軸承以承受左、右軸向載荷。左、右兩片牌坊組成，每片機架選用４５＃鑄鋼，具有足夠的強度和剛度，經(jīng)加工接合面后用４組螺栓緊固，并用圓柱銷定位，確保機架整體剛性和精度穩(wěn)定。支承輥材質(zhì)為９鉻２鉬，采用雙列圓柱滾子軸承輔以四點接觸球軸承承受軸向分力。為了防止機架窗口內(nèi)表面磨損，在其上鑲有襯板，此襯板磨損后由用戶更換，保證軸承座與機架窗口間配合間隙。恒旭公司新研發(fā)的４輥冷軋帶鋼連軋生產(chǎn)線下線，此生產(chǎn)線已經(jīng)新疆霍爾果斯實現(xiàn)順利投產(chǎn)！
