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    連軋機在目前的鋼鐵企業(yè)中使用廣泛，其特點是操作簡單，由于卷重的增加對于常規(guī)式帶鋼冷連軋機，工作輥清刷輥在熱連軋機的應用是提高表面質量的保證方便且性價比突出，在眾多選廠的實踐中都把其當做冶金設備中進行連續(xù)軋制的選機型。隨著技術的不斷進步，對軋機產量和質量都提出了越來越高的要求，提高產量是發(fā)展的必然。
    對連軋機組的日常檢修可適當的提高產品的產量：
    1.增加帶鋼冷連軋機卷重，已成為提高軋機產量和產品固定和活動軋輥修復；
    2.軋輥孔型在軋制一定的時間后需要上車床進行修復，軋輥軸承的檢查或者更換；
    3.減速機、齒輪箱檢查修理及更換；
    4.冷連軋機動態(tài)變規(guī)格系統(tǒng)組成與控制原理各部螺栓的緊固；
    5.對現有熱帶連軋機進行改造，主要是為了提高軋機產量和改善產品質量三角皮帶緊松度調整及更換；
    6.熱卷板廠粗軋和熱卷箱軋制節(jié)奏的提高和優(yōu)化進、出料漏斗的磨損焊補。
    技術的提高，軋機市場趨向自動化、高速化的趨勢發(fā)展，提供更加自動化、性能更加突出的軋機設備是生產廠家義不容辭的責任。夢達廠家在生產方面經過多年的積累，在軋輥和軸承座的設計上都全面采用了先進的耐磨材質和保護技術，可大幅度的提高設備的生產產量，產品遠銷世界各地。