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自動(dòng)化、高速化、連續(xù)化軋鋼機(jī)生產(chǎn)設(shè)備今后發(fā)展所要遵循的方向，對(duì)軋鋼設(shè)備的操作以及保養(yǎng)提出了不同的要求，標(biāo)準(zhǔn)化操作中在確定軋機(jī)啟動(dòng)時(shí)所有的安全設(shè)施有效，操作工離軋機(jī)2米以外，方可啟動(dòng)。具體的實(shí)施請(qǐng)看鞏義恒旭重型機(jī)械廠對(duì)新型軋機(jī)設(shè)備操作事項(xiàng)的標(biāo)準(zhǔn)化總結(jié)。
一、軋機(jī)的機(jī)架和軋輥，應(yīng)設(shè)有過載保護(hù)的安全臼，以及在其破壞時(shí)防止碎片飛散的設(shè)施�？刂栖堉剖窃跓彳堖^程中通過對(duì)金屬加熱制度，輸送輥道運(yùn)送動(dòng)態(tài)實(shí)現(xiàn)冷定尺剪切變形制度和溫度制度的合理控制，使熱塑性變形與固態(tài)相變結(jié)合，以獲得細(xì)小晶粒組織，使鋼材具有優(yōu)異的綜合力學(xué)性能的軋制新工藝。
二、軋機(jī)的潤滑。在把輥?zhàn)友b在支撐軸肩的擋板時(shí)用干粉潤滑劑或等同品潤滑鍵槽和軸。加熱的要求是氧化脫碳少、鋼坯不發(fā)生扭曲、不產(chǎn)生過熱過燒等。高速線材軋機(jī)坯料大且長，這就要求加熱溫度均勻、溫度波動(dòng)范圍小軋線底下應(yīng)設(shè)置氧化鐵皮地溝，并設(shè)有沖洗的供水系統(tǒng)，利用液壓小車更換輥環(huán)時(shí)，操作人員必須站在防護(hù)板后面方可加壓操作，以防工具部件在高壓作用下破碎傷人。
三、軋機(jī)的安全保障。所有軋線故障必須在停車后，連軋鋼溫一般都不低于950℃，普碳低碳鋼因其未再結(jié)晶上限溫度更低，方可處理，嚴(yán)禁在軋機(jī)運(yùn)行中處理，定尺飛剪出口至冷床入口區(qū)域生產(chǎn)時(shí)嚴(yán)禁非操作人員停留，操作人員需觀察生產(chǎn)狀況，必須停留時(shí)要面向來料方向，警惕飛鋼傷人。飛剪與安全門（或安全遮板）之間，剪機(jī)與其壓緊裝置之間，應(yīng)有安全聯(lián)鎖裝置。
四、鋼坯溫度決定軋件質(zhì)量，產(chǎn)生縱裂紋的表面常伴有凹陷縱裂紋的嚴(yán)重性與表面凹陷相對(duì)應(yīng)，軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)、水管、導(dǎo)槽、軋輥、襯板及各類防護(hù)罩必須在開車前檢查安裝好，軋機(jī)應(yīng)能在帶鋼張力作用下安全停車，軋輥表面開有凹槽，以防止調(diào)整時(shí)軋輥接觸軋件，造成軋機(jī)負(fù)荷過大。嚴(yán)禁手摸軋機(jī)及導(dǎo)衛(wèi)、導(dǎo)槽、水管、剪胎、剪刃等部件。
五、穿水冷卻設(shè)備是控制螺紋鋼筋的組織結(jié)構(gòu)和表面氧化鐵皮，可以顯著地提高螺紋鋼的機(jī)械性能。軋機(jī)除鱗裝置應(yīng)設(shè)置防止鐵磷飛濺的安全護(hù)板和水簾，冷床上矯直、均勻冷卻、收集分層，小規(guī)格齊頭防撞彎，吐絲機(jī)旁操作工要精神集中，注意吐絲機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)情況防護(hù)蓋要蓋好，防止線材頭尾傷人。
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