單介紹一下冷軋帶鋼表面機(jī)械損傷缺陷
發(fā)布時(shí)間：2021-09-13 瀏覽：次
其實(shí)冷軋帶鋼表面的附著物缺陷和機(jī)械損傷缺陷分析：表面附著物缺陷，主要是在生產(chǎn)過(guò)程中帶鋼表面附著了其他物質(zhì)造成。包括乳化液斑跡、異物壓入，下面就由恒旭我來(lái)給大家簡(jiǎn)單的講解一下！
乳化液斑跡在帶鋼表面呈灰褐色的痕跡，形狀多樣，乳化液油因軋制溫度高北燒結(jié)在帶鋼表面以及軋機(jī)出口乳化液吹掃裝置效果不佳都會(huì)產(chǎn)生乳化液斑跡。
異物壓入缺陷是指外界異物黏附在帶鋼表面經(jīng)軋制、擠壓形成的點(diǎn)狀、線狀、塊狀缺陷。通常異物壓入的原因有：夾送輥等輔輥表面材質(zhì)脫落軋入帶鋼表面；機(jī)組油泥、爐襯等污物滴落在帶鋼或輥?zhàn)颖砻鎵喝霂т�；爐輥、擠干輥等輥面剝落壓入帶鋼；溶液、涂料顆粒雜物黏附在帶鋼表面等。
機(jī)械損傷類缺陷，該類缺陷主要在生產(chǎn)過(guò)程中帶鋼與設(shè)備等硬物接觸造成，使帶鋼的表層受到破壞，如擦劃傷、卷取擦傷等。
擦劃傷分為短線劃傷和長(zhǎng)線劃傷。短線劃傷原因：軋機(jī)工作輥局部過(guò)熱；工作輥與帶鋼表面由于種種原因?qū)е聺?rùn)滑不良；乳化液噴嘴堵塞；待崗在各機(jī)架變形量不合理。
長(zhǎng)線劃傷原因：輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng)與帶鋼運(yùn)行不同步；張力不穩(wěn)或板形不良，帶鋼與設(shè)備發(fā)生刮擦；工藝設(shè)備上的堅(jiān)硬突起物或黏附在這些設(shè)備上的異物把帶鋼劃傷。
卷取擦傷是鋼卷層與層相互挫動(dòng)產(chǎn)生的表面損傷。產(chǎn)生的原因：卷取張力不穩(wěn)，特別是近帶鋼頭，張力下降造成松卷，帶鋼和帶鋼之間滑移造成；卷取機(jī)扇形塊間隙不當(dāng)引起；卷取機(jī)卷軸的橫向振動(dòng)引起；卸卷或行車調(diào)運(yùn)以及下道機(jī)組開(kāi)卷時(shí)發(fā)生鋼卷層與層錯(cuò)動(dòng)。
