熱處理爐操作規(guī)程是什么？分類有哪些？
發(fā)布時(shí)間：2021-09-18 瀏覽：次
熱處理爐是近年來(lái)得到較大發(fā)展的先進(jìn)熱處理設(shè)備，工件是在超低氣壓的空間里進(jìn)行加熱和冷卻的，熱處理由于工藝要求不同，溫度高的可達(dá)1300℃，低的只有100℃左右爐溫高于650℃時(shí)，熱量的傳遞以輻射方式為主，對(duì)流為輔；爐溫低于650℃時(shí)，熱量的傳遞主要依靠對(duì)流方式。熱處理要求爐膛溫度均勻，避免盧布溫度過(guò)高。熱處理的溫度相差如此大，其爐子的機(jī)構(gòu)也有很大不同。熱處理爐的爐溫控制比較嚴(yán)格，熱處理爐能否保證熱處理工藝所要求的溫度，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量又很大影響，一般上下不超過(guò)3～10℃。被加熱物斷面上的溫度分布應(yīng)盡可能的均勻，溫差不得超過(guò)5～15℃。就控制爐溫而言，電爐比較優(yōu)越。為了達(dá)到準(zhǔn)確控制溫度的目的，較好均勻的不知燒嘴，這樣便于分段控制，燒嘴太少，過(guò)于集中，容易出現(xiàn)局部過(guò)熱。同時(shí)，燒嘴或電熱體的布置及爐子結(jié)構(gòu)應(yīng)有利于爐氣循環(huán)。熱處理爐應(yīng)盡量減少金屬的氧化與脫碳，對(duì)剛才的熱處理，不允許有表面的氧化與脫碳，應(yīng)保持表面的光潔。熱處理爐往往需要密封，以便控制爐氣成分，有時(shí)還要保持爐膛內(nèi)某種特定的氣氛。下面賢集網(wǎng)小編來(lái)為大家介紹熱處理爐操作規(guī)程、熱處理爐分類、熱處理爐設(shè)備該怎么選擇？熱處理爐工藝溫度儀表系統(tǒng)的校準(zhǔn)與調(diào)整。一起來(lái)看看吧！
熱處理爐操作規(guī)程
1、操作人員應(yīng)注意防火、防爆、防毒、防燙、防觸電，了解有關(guān)救護(hù)知識(shí)。工作場(chǎng)地應(yīng)配備必要的消防器材。
2、操作人員在工作中不得任意離開(kāi)工作崗位，臨時(shí)離開(kāi)應(yīng)向代管人交待清楚。
3、工作前應(yīng)檢查電氣設(shè)備、儀表及工具是否完好，抽風(fēng)系統(tǒng)是否完好。工作完畢后應(yīng)做好工作場(chǎng)地及設(shè)備清掃工作。
4、應(yīng)盡量采用無(wú)氰工藝，化學(xué)物品應(yīng)有專人管理，并嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定存放。
5、工作中配制各種化學(xué)藥劑、試劑時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行化學(xué)試驗(yàn)安全操作規(guī)程。
6、禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入氰化室、化學(xué)藥品儲(chǔ)藏室、中頻發(fā)電機(jī)室和高頻淬火室。各室內(nèi)應(yīng)保持清潔，不堆放無(wú)關(guān)物品。
7、工件進(jìn)入油槽要迅速。淬火油槽周圍禁止堆放易燃易爆物品。
8、使用行車（或單軌吊車）時(shí)應(yīng)有專人指揮，并執(zhí)行有關(guān)行車使用的安全操作規(guī)程。井式爐及鹽浴爐的吊車電機(jī)應(yīng)防爆，鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常檢查，定期更換。
9、各種廢液、廢料應(yīng)分類存放統(tǒng)一回收和處理。禁止隨意傾入下水道和垃圾箱，防止污染環(huán)境。
10、采用煤爐、煤氣爐、油爐加熱進(jìn)行熱處理，應(yīng)遵守有關(guān)爐型司爐工安全操作規(guī)程，入爐工件、工具應(yīng)干燥。
11、大型熱處理爐及連續(xù)熱處理爐采用爐子機(jī)械輸送工件和燃料，使用前必須檢查爐子機(jī)械關(guān)鍵傳動(dòng)部件有無(wú)燒損、腐蝕，機(jī)械運(yùn)行軌道上有無(wú)障礙物，工作堆放高度和寬度是否超過(guò)規(guī)定，堆放平穩(wěn)與否，工件出爐卸車時(shí)應(yīng)注意防止?fàn)C傷和砸傷事故。
熱處理爐分類
1、罩式爐
罩式爐也是熱處理爐的一種分類，它是一種被加熱物在罩內(nèi)進(jìn)行加熱的一種周期式工作的熱處理爐，它是由爐臺(tái)、內(nèi)罩以及外罩共同組成的，主要應(yīng)用于鋼卷和薄板垛的退火處理。被加熱的工件放在內(nèi)罩里面，在內(nèi)罩和外罩之間進(jìn)行供熱，然后往內(nèi)罩里面充入控制氣氛，在加熱、保溫和緩冷的過(guò)程完成之后，將外罩吊走，鋼卷就在內(nèi)罩里面進(jìn)行冷卻，當(dāng)冷卻到一定的溫度的時(shí)候，把內(nèi)罩也去掉，讓鋼卷在空氣里面冷卻，較后進(jìn)行卸料。
2、鏈?zhǔn)綘t
鏈?zhǔn)綘t是一種輸送帶式的熱處理爐，通過(guò)鏈條為其輸送帶來(lái)運(yùn)送工件。是熱處理爐分類的一種，主要應(yīng)用于薄板坯軋制前加熱以及薄板�；幚淼逆�?zhǔn)綘t，鏈?zhǔn)綘t的鏈條一般是安裝在爐子下面的溝槽里面的，在鏈條之間還會(huì)安裝有耐熱的鋼或者是用耐熱鑄鐵制作的“爐爪”。一般情況下，鏈?zhǔn)綘t可以把鋼材加熱到900攝氏度。
3、牽引式熱處理爐
牽引式熱處理爐在冷軋帶鋼的硅鋼、鍍錫、不銹鋼以及鍍鋅的連續(xù)熱處理行業(yè)應(yīng)用的比較多，而近幾年，牽引式熱處理爐在深沖鋼帶的退火方面也有所應(yīng)用。牽引式熱處理爐一般可以分為立式和臥式兩種：立式分有單程（立式爐）和多程（塔式爐）；而臥式也分這兩種，單程（直通臥式爐），多程（折疊式爐）。和罩式爐相比，牽引式熱處理爐具有建設(shè)周期短，產(chǎn)品的質(zhì)量好，占地少，并且自動(dòng)化程度也比較高等等優(yōu)點(diǎn)，但是設(shè)備也比較復(fù)雜。
4、鋼絲鉛淬火爐
從英文patenting又音譯為"焙鈍"爐，是牽引式熱處理爐的一種，用于鋼絲在鉛槽中等溫淬火前的加熱。加熱溫度為870~970℃。爐子有馬弗式、明火式和電直接加熱式三種。 此外，井式爐常用于長(zhǎng)大工件和車輪、輪箍等的熱處理。浴爐廣泛應(yīng)用于需要均勻、快速加熱并防止氧化脫碳小件機(jī)件的熱處理。
5、輥底式爐
用爐內(nèi)輥道運(yùn)送熱處理材，沿爐子整個(gè)長(zhǎng)度每隔一定距離安裝一根輥?zhàn)?物料在輥?zhàn)由线\(yùn)行,在輥?zhàn)由厦婧拖旅娴臓t膛都可布置燒嘴供熱(圖2)。輥?zhàn)佑协h(huán)輥(帶有盤形輥環(huán))和平輥二種,前者只能用于加熱板材,后者可用于加熱板材、型鋼、管材和棒材。輥?zhàn)油鈱虞佁椎牟馁|(zhì)通常為耐熱鋼，有的也用碳化硅。溫度高的爐子(1000~1150℃)采用水冷軸并帶絕熱內(nèi)襯的耐熱鋼爐輥，或全水冷的爐輥。為了防止?fàn)t輥彎曲，在高溫下工作的輥?zhàn)颖仨毑煌５匦D(zhuǎn);當(dāng)爐子空燒或不出料時(shí)，也要用低速以每分鐘0.5~1.5周的轉(zhuǎn)速擺動(dòng)或旋轉(zhuǎn)。輥底式爐因物料兩面受熱，加熱較快、較均勻，廣泛應(yīng)用于�；⑼嘶�、淬火、回火等熱處理工藝。
熱處理爐設(shè)備該怎么選擇？
一、根據(jù)熱處理工藝要求或者零件的技術(shù)要求選擇：如調(diào)質(zhì)處理、退火、正火等可以選擇普通熱處理爐，如果要求滲碳、滲氮選用滲碳爐、氮化爐，如果要求表面氧化脫碳嚴(yán)格選擇可控氣氛爐、真空爐，如果要求表面淬火選擇中頻、高頻淬火設(shè)備，如此等等。
二、根據(jù)成本選擇：普通箱式爐、井式爐一般成本較低，而真空爐、鹽浴爐、可控氣氛爐成本高，可根據(jù)給出的價(jià)錢來(lái)選擇。
三、根據(jù)零件形狀選擇：長(zhǎng)桿類選擇井式爐，圓盤類選擇箱式爐，小件選擇網(wǎng)帶爐等等。
四、根據(jù)所加工的零件批量選擇，批量大的選擇連續(xù)作業(yè)爐，如網(wǎng)帶爐、輥底爐，批量小選擇周期作業(yè)爐。
五、根據(jù)所加工的零件尺寸大小選擇：尺寸大的選擇功率大的爐子，尺寸小的選擇功率小的爐子。
六、根據(jù)客戶要求選擇：客戶有時(shí)要求特定的爐子進(jìn)行熱處理，比如專門要求鹽浴爐熱處理，你就得選擇鹽浴爐，專門要求真空爐，你就得選擇真空爐，而不能選擇其他類熱處理爐。
熱處理爐工藝溫度儀表系統(tǒng)的校準(zhǔn)與調(diào)整
一、工藝溫度儀表系統(tǒng)校準(zhǔn)的必要性
1、工藝溫度儀表系統(tǒng)校準(zhǔn)
（1）工藝溫度儀表系統(tǒng)由熱電偶（或熱電阻）、連接導(dǎo)線和溫度二次儀表組成。工藝溫度儀表系統(tǒng)校準(zhǔn)是指工藝溫度儀表（含引線、傳感器）的讀數(shù)或值進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)比較,以便確定已測(cè)量的溫度偏差是否均在有關(guān)要求范圍內(nèi)的一組操作。在AMS2750E也稱為“系統(tǒng)精度測(cè)試（SAT）或探針檢查”，其目的是確保爐子的控制系統(tǒng)及每個(gè)控制區(qū)的記錄儀表系統(tǒng)的準(zhǔn)確度符合要求。
（2）國(guó)內(nèi)、國(guó)外相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，新購(gòu)置或大修后的熱處理爐，使用前除了對(duì)工藝溫度傳感器和儀表進(jìn)行校準(zhǔn)外，還需要完成兩項(xiàng)更重要的工作：一是進(jìn)行工藝溫度儀表系統(tǒng)校準(zhǔn)，以確定該系統(tǒng)的偏差是否符合要求；二是進(jìn)行有效加熱區(qū)溫度均勻性檢測(cè)，確定熱處理爐具有符合工藝要求的工作空間。在溫度均勻性檢測(cè)過(guò)程中，若檢測(cè)結(jié)果表明整體溫度偏高或偏低，則需要對(duì)工藝儀表進(jìn)行調(diào)整。使用中的熱處理也需要按規(guī)定的時(shí)間間隔進(jìn)行工藝溫度儀表系統(tǒng)校準(zhǔn)，這是保證熱處理滿足工藝要求的重要手段之一，不可或缺。
2、變化的工藝溫度儀表系統(tǒng)
（1）爐溫均勻性是考核爐子能否滿足工藝溫度要求的關(guān)鍵指標(biāo)。爐溫均勻性檢測(cè)是一個(gè)復(fù)雜、使用傳感器多、檢測(cè)時(shí)間長(zhǎng)，在非生產(chǎn)狀態(tài)下進(jìn)行的過(guò)程，無(wú)法經(jīng)常性或短周期進(jìn)行。
（2）爐溫均勻性是否可靠，主要取決于熱處理爐內(nèi)加熱元件的發(fā)熱特性和工藝溫度儀表系統(tǒng)的測(cè)量與控制能力。在穩(wěn)定的控制條件下，加熱元件產(chǎn)生的熱量以及形成的溫度分布狀態(tài)具有較好的重復(fù)性。假若工藝溫度儀表系統(tǒng)是相對(duì)穩(wěn)定的，爐溫均勻性也會(huì)在上次檢測(cè)結(jié)果的較小范圍內(nèi)變化，有效實(shí)現(xiàn)工藝溫度的控制。因此，在兩次溫度均勻性檢測(cè)之間進(jìn)行多次工藝溫度儀表系統(tǒng)校準(zhǔn)是對(duì)爐溫進(jìn)行控制的一個(gè)好辦法，盡管這不是保證爐溫均勻性符合工藝要求的****方法，卻是比較容易操作的方法。
那么，是什么原因?qū)е鹿に嚋囟葍x表系統(tǒng)變化呢？可從以下幾個(gè)方面進(jìn)行分析：
①設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件的影響，特別是環(huán)境溫度的變化，使得工藝溫度傳感器、連接導(dǎo)線和工藝溫度儀表的計(jì)量特性處在不斷變化之中。
②熱電偶在爐內(nèi)氣氛中被加熱和冷卻，會(huì)導(dǎo)致電偶的電極晶粒長(zhǎng)大、氧化、腐蝕或成分揮發(fā)等，使得熱電偶的熱特性發(fā)生變化。
③工藝溫度儀表自身老化導(dǎo)致的計(jì)量特性變化。這些變化會(huì)導(dǎo)致工藝溫度儀表系統(tǒng)的變化，使熱處理爐的溫度控制點(diǎn)發(fā)生偏離，爐子的實(shí)際溫度偏離工藝溫度。在使用現(xiàn)場(chǎng)、使用過(guò)程中經(jīng)常性進(jìn)行工藝溫度儀表系統(tǒng)校準(zhǔn)，使其綜合偏差控制在一個(gè)可接受的范圍內(nèi)，可保證工藝溫度在一個(gè)合理的范圍變化。
AMS2750E規(guī)定，工作用廉金屬熱電偶作為工藝傳感器，僅需在****使用前校驗(yàn)，之后無(wú)需再校準(zhǔn)。根據(jù)歷次工藝溫度儀表系統(tǒng)校準(zhǔn)結(jié)果的變化，確定是否需要更換工藝傳感器。
二、工藝溫度系統(tǒng)校準(zhǔn)方法
在AMS2750E、GJB509B和GB/T30825中給出了近似的規(guī)定。GJB509B沒(méi)有給出具體的操作要求。綜合不同標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，在工藝溫度儀表系統(tǒng)校準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)符合以下幾個(gè)方面的要求：
1、校準(zhǔn)裝置
（1）校準(zhǔn)裝置是由校準(zhǔn)用溫度傳感器（熱電偶或熱電阻）、連接導(dǎo)線和校準(zhǔn)儀表組成，它應(yīng)該是一個(gè)穩(wěn)定的、經(jīng)過(guò)校準(zhǔn)已知誤差的系統(tǒng)。
（2）校準(zhǔn)用傳感器的示值誤差應(yīng)符合±（1.1℃或0.4％讀數(shù)），其測(cè)量端與工藝傳感器測(cè)溫端之間的距離不大于76mm，越近越好，以便減少空間距離對(duì)校準(zhǔn)結(jié)果的影響。在此后的校準(zhǔn)中，校準(zhǔn)用傳感器安裝的位置和方向應(yīng)保持不變，以確保歷次校準(zhǔn)數(shù)據(jù)之間的可比較性。
（3）允許在進(jìn)行校準(zhǔn)的當(dāng)時(shí)安裝校準(zhǔn)用傳感器，也允許采用駐留校準(zhǔn)用傳感器的方法。采用駐留校準(zhǔn)用傳感器存在一定的風(fēng)險(xiǎn)，因?yàn)樵跓崽幚頎t的加熱和冷卻過(guò)程中，任何類型溫度傳感器的計(jì)量特性都會(huì)發(fā)生變化，這種變化無(wú)疑會(huì)反映在校準(zhǔn)結(jié)果中，使得校準(zhǔn)結(jié)果不可靠。
（4）校準(zhǔn)儀表的示值誤差應(yīng)符合±（1.1℃或0.4％讀數(shù)），具有較高的分辨力和適應(yīng)熱處理爐子工作現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件的能力。應(yīng)盡量減少連接導(dǎo)線對(duì)校準(zhǔn)結(jié)果的影響，當(dāng)以熱電偶為校準(zhǔn)用傳感器時(shí)，應(yīng)采用與傳感器和儀表相同分度號(hào)的經(jīng)過(guò)校準(zhǔn)的補(bǔ)償導(dǎo)線；當(dāng)以熱電阻為校準(zhǔn)用傳感器，引線電阻則是考慮的關(guān)鍵因素。
2、校準(zhǔn)溫度的選擇
校準(zhǔn)可以在熱處理工藝過(guò)程中進(jìn)行，工藝溫度作為校準(zhǔn)溫度，使得校準(zhǔn)工作不影響生產(chǎn)進(jìn)度。也可以單獨(dú)進(jìn)行，可以選擇近期常用的工藝溫度或具有代表性的溫度作為校準(zhǔn)溫度。不必在多個(gè)溫度進(jìn)行校準(zhǔn)，因?yàn)樾?zhǔn)僅僅是對(duì)工藝溫度儀表系統(tǒng)準(zhǔn)確度的驗(yàn)證，只要能夠表明系統(tǒng)沒(méi)有較大的偏離或保持了必要的穩(wěn)定性即可。
3、校準(zhǔn)算溫度差值的計(jì)算
（1）測(cè)量數(shù)據(jù)的獲取和處理是工藝溫度儀表系統(tǒng)符合性判斷的重要環(huán)節(jié)。在讀取工藝溫度儀表和校準(zhǔn)儀表的讀數(shù)時(shí)，需要滿足兩個(gè)條件：
其一，讀數(shù)應(yīng)在爐溫處于穩(wěn)定狀態(tài)下進(jìn)行，若工藝溫度儀表顯示值是穩(wěn)定的或呈周期性變化，則表明爐溫達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。
其二，應(yīng)同時(shí)讀取工藝儀表和校準(zhǔn)儀表的讀數(shù)，或在較短時(shí)間內(nèi)完成讀數(shù)的操作。這樣做可以減少爐溫波動(dòng)對(duì)工藝溫度儀表系統(tǒng)校準(zhǔn)結(jié)果的影響。
（2）在進(jìn)行測(cè)量數(shù)據(jù)處理時(shí)，為了準(zhǔn)確獲得工藝溫度儀表系統(tǒng)的偏差，校準(zhǔn)儀表的讀數(shù)需要根據(jù)校準(zhǔn)用傳感器和儀表校準(zhǔn)證書(shū)上給出的誤差進(jìn)行修正。對(duì)于工藝儀表讀數(shù)而言，因?yàn)楣に噧x表中可能存在因?yàn)閮x表校準(zhǔn)、工藝溫度儀表系統(tǒng)校準(zhǔn)和爐溫均勻性檢測(cè)的調(diào)整值，情況略顯復(fù)雜，這些調(diào)整值改變了工藝儀表的讀數(shù)。根據(jù)調(diào)整值來(lái)源方式不同，分為以下幾種情況進(jìn)行說(shuō)明。
①若熱處理爐日常使用或溫度均勻性檢測(cè)時(shí)，工藝儀表設(shè)定值以及顯示和記錄的數(shù)據(jù)需要根據(jù)工藝傳感器和儀表的校準(zhǔn)誤差進(jìn)行修正的，在SAT數(shù)據(jù)處理時(shí)，也應(yīng)根據(jù)較近一次工藝傳感器和儀表的校準(zhǔn)誤差進(jìn)行修正；若熱處理爐日常使用或溫度均勻性檢測(cè)時(shí)，工藝儀表設(shè)定值以及顯示和記錄的數(shù)據(jù)不需要根據(jù)工藝傳感器和儀表的校準(zhǔn)誤差進(jìn)行修正的，在SAT數(shù)據(jù)處理時(shí)，不應(yīng)對(duì)工藝傳感器和儀表的校準(zhǔn)誤差進(jìn)行修正。
②工藝溫度儀表校準(zhǔn)時(shí)，由于示值誤差超過(guò)了規(guī)定的允許誤差，對(duì)工藝儀表讀數(shù)進(jìn)行的調(diào)整。調(diào)整的目的是為了使儀表的示值符合規(guī)定，SAT數(shù)據(jù)處理時(shí)，該調(diào)整值不用于工藝儀表讀數(shù)的修正。
③工藝溫度儀表系統(tǒng)校準(zhǔn)時(shí)，若校準(zhǔn)結(jié)果超出的范圍或接近邊界，對(duì)工藝儀表讀數(shù)進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整的目的是為了使工藝溫度儀表系統(tǒng)的偏差符合規(guī)定的要求，SAT數(shù)據(jù)處理時(shí)，該調(diào)整值不用于工藝儀表讀數(shù)的修正，否則，合格的結(jié)果重新回到不合格狀態(tài)。
④爐溫均勻性檢測(cè)時(shí)，由于控制點(diǎn)與實(shí)際溫度均勻性檢測(cè)結(jié)果的中心點(diǎn)存在偏差，對(duì)工藝儀表讀數(shù)進(jìn)行的調(diào)整。調(diào)整是額外施加給工藝溫度儀表系統(tǒng)的，并非系統(tǒng)自身的偏離而實(shí)施的調(diào)整，SAT數(shù)據(jù)處理時(shí)，該調(diào)整值需要在工藝儀 表讀數(shù)中予以修正。
4、校準(zhǔn)間隔的規(guī)定
AMS2750E、GJB509B、GB/T30825中給出了不同類別和不同儀表類型熱處理爐工藝溫度儀表系統(tǒng)的時(shí)間間隔。時(shí)間間隔與溫度均勻性的允許范圍有關(guān)，允許偏差越小，間隔越短；時(shí)間間隔與儀表類型有關(guān)，配置更多的工藝溫度儀表系統(tǒng)，可通過(guò)這些測(cè)量數(shù)據(jù)之間的比較驗(yàn)證確定工藝溫度的穩(wěn)定性，可以采用較長(zhǎng)的間隔。時(shí)間間隔與工藝傳感器的穩(wěn)定性有關(guān)，若使用了鉑電阻、貴金屬熱電偶以及N型等較穩(wěn)定的工藝傳感器，也可以延長(zhǎng)時(shí)間間隔。若爐子額外增加了工藝溫度儀表系統(tǒng)，其他系統(tǒng)使用了穩(wěn)定的傳感器或多工藝傳感器進(jìn)行及時(shí)更換，并對(duì)不同系統(tǒng)得到的數(shù)據(jù)及時(shí)進(jìn)行相互驗(yàn)證，也可以免除工藝溫度儀表系統(tǒng)校準(zhǔn)。
5、需校準(zhǔn)的工藝溫度儀表
不同類型儀表的熱處理爐配置不同數(shù)量的工藝傳感器和儀表，凡是數(shù)據(jù)用于熱處理質(zhì)量判斷的工藝溫度儀表系統(tǒng)，均應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn)；凡是數(shù)據(jù)不用于熱處理質(zhì)量判斷的工藝溫度儀表系統(tǒng)，則不必進(jìn)行校準(zhǔn)，如僅用于超溫報(bào)警的儀表系統(tǒng)。對(duì)于控制傳感器而言，不僅需要對(duì)控制儀表的讀數(shù)進(jìn)行校準(zhǔn)，還要對(duì)記錄儀表的讀數(shù)進(jìn)行校準(zhǔn)。對(duì)于其他的附加系統(tǒng)，如負(fù)載熱電偶，有效加熱區(qū)上次檢測(cè)確定的高溫傳感器和低溫傳感器等系統(tǒng)，需要進(jìn)行工藝溫度儀表系統(tǒng)校準(zhǔn)。
三、工藝溫度儀表的調(diào)整
若工藝溫度儀表系統(tǒng)校準(zhǔn)結(jié)果不符合要求，需要從不同環(huán)節(jié)查找原因。針對(duì)不同情況，進(jìn)行不同的調(diào)整或更換。
1、若懷疑工藝傳感器存在問(wèn)題，一種情況是工藝傳感器超差，可在爐溫穩(wěn)定狀態(tài)下驗(yàn)證，即使用校準(zhǔn)儀表分別測(cè)量工藝傳感器和校準(zhǔn)用傳感器的讀數(shù)，它們之間的差別若不超過(guò)工藝傳感器允許誤差的要求，說(shuō)明該傳感器的示值符合要求，若超出了允許誤差的要求，則應(yīng)更換工藝傳感器。另一種情況工藝傳感器的安裝位置發(fā)生變化，這種移動(dòng)顯然改變了工藝溫度儀表系統(tǒng)的偏差。證明工藝傳感器被移動(dòng)的證據(jù)可以是工藝傳感器安裝位置的標(biāo)記，也可以是校準(zhǔn)用傳感器和工藝傳感器之間的距離。若確實(shí)屬于這種情況，應(yīng)將工藝傳感器恢復(fù)到原有的位置上。2、若懷疑工藝儀表存在問(wèn)題，可利用溫度校準(zhǔn)儀給工藝儀表輸入標(biāo)稱溫度值，若工藝儀表讀數(shù)與標(biāo)稱溫度之差不超過(guò)允許誤差要求，說(shuō)明儀表的示值誤差符合規(guī)定；相反的說(shuō)明儀表的示值誤差可能超出了規(guī)定的范圍，應(yīng)按照規(guī)定重新校準(zhǔn)儀表，確實(shí)不合格的，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或更換。
3、若以上的原因都不存在，超差是綜合因素作用的結(jié)果，此時(shí)需要對(duì)工藝儀表的顯示或記錄調(diào)整。調(diào)整應(yīng)做好記錄，調(diào)整后應(yīng)重新進(jìn)行工藝溫度儀表系統(tǒng)校準(zhǔn)。
4、工藝儀表的調(diào)整也包括工藝溫度控制參數(shù)的調(diào)整，如控制方式（位式控制、時(shí)間比例控制、PID控制等）、控制參數(shù)（切換差、比例帶、PID參數(shù)等）、輸出功率以及抑制超調(diào)系數(shù)的調(diào)整等。這種調(diào)整不是經(jīng)常的，若爐溫均勻性檢測(cè)結(jié)果不符合要求，且不能通過(guò)儀表偏置量的調(diào)整解決問(wèn)題時(shí)，可以考慮調(diào)整儀表的控制參數(shù)。若發(fā)生了控制傳感器類型或插入深度改變、控制儀表類型改變、爐子結(jié)構(gòu)改變、加熱元器件或保溫材料改變、爐子工作溫度范圍或有效加熱區(qū)大小改變以及其他一些可能改變爐溫均勻性的變化，也可能需要進(jìn)行控制參數(shù)的調(diào)整。5、進(jìn)行任何調(diào)整前，都要做細(xì)致的分析和研究，不要輕易對(duì)工藝儀表的偏置量或控制參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，并在調(diào)整后重新進(jìn)行校準(zhǔn)或檢測(cè)，以表明調(diào)整后的狀態(tài)符合要求。
