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鋼坯的加熱溫度是指鋼坯加熱達到出爐要求的溫度。實 際上，鋼的加熱溫度是一個溫度范圍,即從鋼的允許較高加熱溫度 到較低加熱溫度。一般鋼坯的加熱溫度都在1050〜125O°C。其溫 度范圍的大小決定于各類鋼的化學成分、組織狀態(tài)和軋制工藝要 求。從理論上講,鋼坯的較高加熱溫度在不發(fā)生過熱和過燒現(xiàn)象的 溫度之下，有利于提高鋼的塑性和降低變形抗力。但是，加熱溫度 過高,鋼的奧氏體晶粒粗大，不利于變形過程中的組織細化,不利于 改善線材的組織狀態(tài)和提高其力學性能。隨著加熱溫度的提高，鋼 的氧化燒損率也增加，引起氧化層增厚并在軋制時不易脫落，造成 軋件的表面缺陷。另外，加熱溫度高，也必然降低加熱爐的壽命，增 加燃料消耗。相反,鋼坯的加熱溫度過低，加熱后的奧氏體組織不 均，碳化物溶解不夠,鋼的塑性較差，變形抗力大，對軋制帶來不利 的影響，也影響線材的質(zhì)量和性能。因此，應從線材軋制工藝、鋼 種、坯料規(guī)格大小、線材的質(zhì)量要求、成材率和節(jié)能降耗等各種因素 綜合考慮,合理選擇鋼坯的加熱溫度。從低碳鋼、高碳鋼和低合金 鋼的加熱實踐看J050^1180°C的加熱溫度是比較合適的。對于高 速線材軋機的設備條件和軋制工藝特點，要根據(jù)軋機的能力、機架 數(shù)量、軋制速度和鋼種的控軋控冷工藝或低溫軋制工藝要求，合理 確定鋼坯的加熱溫度。
某高速線材軋機所用不同碳含量鋼坯的較高允許加熱溫度和 推薦的常規(guī)加熱溫度如表2-2所示。此表給出的加熱溫度不適合采 用控制軋制或低溫軋制工藝的鋼坯。
