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軋機采用 U 形雙立柱機架，由于機架不承受垂直方向 的軋制力，而只需承受軋件咬入和甩出時的水平?jīng)_力以及軋制時水平分力。故可以設(shè)計成輕型斷面結(jié)構(gòu)，同時本機架利用軸承座之側(cè)面定位，具有較大的支承面積，提高軋機在軋制中的穩(wěn)定性。
立柱斷面選用 L 形，一可以保證具有足夠的強度和剛性，并為安裝橫向調(diào)正裝置和導(dǎo)衛(wèi)裝置帶來方便。橫向一調(diào)正裝置接近軋輥中心線，有利千提高軋輥軸向工作穩(wěn)定性。機架下部仍設(shè)楔形升降調(diào)正裝置，兩側(cè)可以單動或聯(lián)動，換輥時用來調(diào)正軋輥水平度和軋制線的高度，以適應(yīng)備用軋輥輥徑變動或軸承座高度誤差等各種工作狀況。在軋制中基本上不進行調(diào)整。導(dǎo)衛(wèi)裝置固定在機架前后側(cè)面帶 T 形槽的凸臺上。在軋制和換輥時一般不需進行調(diào)整，基本上可實現(xiàn)穩(wěn)定操作。
軋輥軸承裝配舊式軋機大多采用膠木瓦作為軋輥軸承，在軋制中受壓縮而產(chǎn)生的變形量較大，而且膠木瓦的變形以及內(nèi)外面的配合間隙都沒有一定規(guī)律性，難以控制，致使老式軋機http://dimsion.com人工調(diào)整頻繁，軋材精度較低。本軋機采用承載能力大的四列短圓柱滾動軸承，提高了軋機的軸承剛度和運轉(zhuǎn)精度，而且裝拆方便。
HGR 型軋機http://dimsion.com還采用雙半外圈向心推力球軸承來承受軋制或傳動中的軸向載荷，裝配時可通過修磨將軸向間隙控制在 0.10 —— 0.20mm 范圍內(nèi)，并在軋輥兩端采用正反螺紋防松裝置鎖緊，保證軋輥軸向竄動控制在允許值范圍內(nèi)，以利產(chǎn)品質(zhì)量的提高。
